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球磨机

文章来源:河南宏科重工机械 发布时间:2014-12-16 10:25:49         浏览次数:5587      
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球磨机简介

    球磨机 是物料被破碎之后,再进行 粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有 色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种 矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机 适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为 干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格 子型和溢流型两种。

球磨机工作原理

    球磨机 是由水平的筒体,进出料 空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制 衬板与筒体固定,研磨体 一般为钢制圆球,并按不 同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。
      根据研 磨物料的粒度加以选择,物料由 球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨 机筒体转动时候,研磨体 由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附 在筒体衬板上被筒体带走,当被带 到一定的高度时候,由于其 本身的重力作用而被抛落,下落的 研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
      物料由 进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内 有阶梯衬板或波纹衬板,内装各种规格钢球,筒体转 动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料 产生重击和研磨作用。物料在 第一仓达到粗磨后,经单层 隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物 通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
     筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落 过程中给物料以研磨作用,为了有 效的利用研磨作用,对物料 粒度较大的一般二十目磨细时候,把磨体 筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进 入第一仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢段对物料进行研磨,磨细合 格的物料从出料端空心轴排出,对进料 颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体也可以用钢段。
      原料通 过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎,圆筒内 装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒 绕水平轴线以一定的转速回转时,装在筒 内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒 体达到一定的高度,当自身 的重力大于离心力时,便脱离 筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲 击力而击碎矿石。同时在 磨机转动过程中,磨矿介 质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后 的物料通过空心轴颈排出。

球磨机结构

    球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大 齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。

球磨机分类

水泥球磨机

管式球磨机

超细层压磨机

圆锥球磨机

陶瓷球磨机

间歇球磨机

溢流型球磨

格子型球磨机

风力排料球磨机

双仓式球磨机

节能球磨机

安装试车

球磨机安装:

a)安装平 面图是根据用户基础工程而设计的,应按图示方向、位置和空间进行安装;

b)机身下 平面均应着地踏实,经水平 调整后料缸底平面水平度不大于1.5/1000;

安装

a)清除安 装设备基础预留孔内异物,尤其孔 内壁不得有灰尘、油污、水及其他液体;

b)拆开包装箱后,采用适当的起重设施(吊车/叉车)将主机移至安装位置;

c)将设备摆好位置,地脚螺栓安装孔中,将随机带的“活脚”穿上地 脚螺柱后焊接于机架的底盘上,然后方 可进行二次灌浆;

d)安装好24小时水 泥上来强度后才能拧紧螺帽加载试机;

e)接入电源;

f)安装检查,纠正不适当处;

电气柜放置于辅机房,不用安装地脚。

试运转:

球磨机安装完成,经检验合格,即可进行空车试运转,球磨机 的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行,并严格 遵守球磨机安全操作规程。

(一)空运转 的连续运转时间不少于12-24小时,运转中 发现问题应及时解决。

(二)空运转 试机正常即可进行负荷试运转,负荷试 运转应分阶段进行,负荷运 转中应视排料情况进行喂料,避免钢 球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。

1、加入适当物料和1/3数量的钢球(最大装 球量参看球磨机总图)试运转12-24小时。

2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。

3、根据球磨机排料情况,合格产品的产量,参照同 类选矿厂球磨机的实际装球量,确定本 台球磨机的合理装球量,进行不少于72小时的试运转。

(三)上述负 荷量的增加和试运转时间的长短,以大小 齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定。在齿面 接触精度没有达到设计要求前,不得满负荷运转。

(四)试运转中冷却、润滑系统应工作正常,主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。

(五)装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查 并再次拧紧全部螺栓。

(六)试运转 工作要认真做好各项记录。

球磨机 主要用于陶瓷原料的混合、研磨,是生产 各类陶瓷产品的必需设备,该机采 用自耦减压启动,降低起动电流,其结构 分为整体式和独立式。采用三角带传动,单级或双级减速,配有装 卸独立小功率电机。

球磨机安装事项

    球磨机 应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机 的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保 证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化,球磨机 的基础应采用整块式结构。

     混凝土 基础耐压强度达到75%以上后 即可在上面安装球磨机。在安装 之前应对基础的质量进行检验,要求混 凝土没有影响强度的缺陷,预留孔 的数量和位置符合要求,预留孔 内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应预埋“中心标板”。安装前 基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出 醒目的冲点标记,作为安 装时的中线基准。

    吊 装之前 应对球磨机分部位全面进行验收,发现问题及时处理。

1、主轴承 部分的具体要求参看主轴承部件装配图。

2、筒体部 分参看回转部分装配图。

3、传动部 分参看传动部分装配图。

4、整体相 对位置参看总装图。

 

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